塑胶嵌件俗称铜螺母，通常是埋植于塑胶之中，为其提供可反复拆装的螺纹。由于塑胶分为结晶型和非结晶型两种，故而衍生出四种不同安装类型的塑胶嵌件，诸如热熔超声波埋植型铜螺母、冷压埋植型铜螺母、自攻埋植型铜螺母、注塑埋植型铜螺母（例如：DIN16903）。
对于不同类型的塑胶，选择塑胶嵌件的原则大致是这样的：
- 1.结晶性塑料对应力相对不敏感，各种螺母都能适用
- 2.非结晶塑料对应力非常敏感，在选择螺母型号时，应避免锋利的滚花。对那些需要作屏电镀的塑件，应该特别小心，埋有螺母的塑件酸洗会造成严重的龟裂现象，最好是先电镀，埋植螺母。
- 3.热固性塑料不适用热熔和超声波埋植螺母，在必要时，可以选择精密而尖锐的滚花螺母接压入。
下面我们简单分析一下结晶型塑胶和非结晶型塑胶：
热固性塑胶受热不会变软、硬度脆性大、结构较为稳定、好的表面硬度、很好的耐热性、难于注塑成型；热塑性塑胶受热易变软、韧性好可循环使用容易注塑成型。
滚花
- 钻石花：较大的滚花面积，滚花较浅，难以控制埋植工艺，不太适宜热熔工艺,在超声波工艺上表现良好。
- 斜纹花：较小的滚花面积，滚花深度容易控制，埋植时有自我导向功能，扭拉力综合性能良好。
- 滚花的扭拉力和螺旋角之间有这样的关系：随着螺旋角的增大，拉力值越来越大；扭矩值越来越小，如下图。
沟槽：
在安装过程中，允许塑胶流动到沟槽，从而可以提高螺母拉力。
导向段：
螺母导向段在埋植时,起导向作用,以提高埋植效率,同时避免螺母偏斜和塑孔破裂。设计塑胶孔时,务必保证尺寸D比尺寸d匹配,小间隙或小过盈为最好。
材质：
- 1 标准黄铜C3604是业内最常用的螺母材料,因为黄铜的综合性能,如强度,硬度,耐腐蚀性能足一般结构件的要求,加工性能非常好,螺母的加工成本是最低的;
- 2 环保黄铜-螺母的性能上与标准黄铜没什么差异,只是六大有害物含量几乎为零,能满足前任何环保标准;但材料本身成本较高,加工性能也比标准黄铜稍微差一些;
- 3 不锈钢SUS303-硬度,强度,耐腐蚀性比黄铜来的好,但加工性能相比之下就不是很好,螺母的加工成本高了很多.这种螺母在一些特殊环境或对螺纹强度有特殊要求的场合使用;
- 4 铝合金-螺母强度比普通黄铜稍微差一些,虽然加工成本高一点,但得益于材料成本较低,整个螺母的成本也比较低;这种螺母有一个显著的特点,可以做各种颜色的阳极处理,螺母的装饰效果比较明显